橡膠硫化機是一種用來硫化橡膠制品的機器。橡膠硫化機也可以用于一些通常的橡塑產(chǎn)品的硫化以及限制等作業(yè)。橡膠硫化機可以結(jié)束預(yù)熱、上料以及保壓硫化和及時報警等各種環(huán)節(jié)的功用。
橡膠硫化機操作方法
橡膠硫化機是一種非常復(fù)雜的機器，所以它的操作方法也是對比費事的。首要我們要結(jié)束開機前的檢查。我們要檢查油箱是不是加滿，立柱光滑效果的好壞以及各個部件的好壞。其次便是預(yù)熱，預(yù)熱是要調(diào)查熱板的溫度，假設(shè)熱板的溫度達不到懇求就要及時調(diào)整。我們千萬不可以機子私自調(diào)整預(yù)熱溫度，必定要在專業(yè)技術(shù)員的指導(dǎo)下結(jié)束調(diào)整。
橡膠硫化機結(jié)構(gòu)上具有如下特點：
1.橡膠硫化機機體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機連結(jié)在一起，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的；
2.各動作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機輔助時間
3.機器精度高，大大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度；另一方面，對保持活絡(luò)模的精度也較為有利；
4.上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；
5.裝胎機構(gòu)和中心機構(gòu)上環(huán)的高度可隨意準確控制，對于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義；
6.機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進行單獨控制，獨立工作；
7.機器各動作簡單有效，平板硫化機在用戶使用過程中，基本上沒有易損件，備件需要更換，也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運行成本，增加了設(shè)備使用率。
